渦街流量計在空管（無介質）狀態下不回零是常見故障，可能由機械振動、電氣干擾或儀表故障引起。以下是系統性的分析和解決方案：

一、故障原因分析

1.機械振動干擾

管道或設備振動被誤識別為渦街信號（如泵、壓縮機運行時的振動）。

2.電氣干擾

強電磁場（變頻器、電機）干擾信號線，導致虛假脈沖。

3.儀表設置問題

小信號切除（Cutoff）未啟用或閾值設置過高。

4.傳感器故障

探頭損壞、積垢或發生體（Bluff Body）機械松動。

5.空管檢測失效

部分渦街流量計需介質存在才能正確回零，空管時可能無自動修正功能。

二、解決方案

1. 排除機械振動

步驟：

停泵并關閉所有振動源，觀察是否回零。

加裝減震支架或軟連接管道。

驗證工具：振動檢測儀（振動加速度應＜0.1g）。

2. 消除電氣干擾

措施：

信號線改用屏蔽電纜，單端接地。

遠離強電設備（≥1m），或加裝磁環濾波器。

檢測方法：用示波器查看信號波形是否含高頻噪聲。

3. 檢查儀表參數

關鍵設置：

小信號切除：設為量程的1%~2%（如0.5m/s流速對應值）。

濾波時間：增加阻尼時間（如從1s調整為2s）。

操作路徑：通過HART手操器或儀表菜單調整（參考廠家手冊）。

4. 傳感器維護

處理步驟：

拆下傳感器檢查探頭是否污染（結垢、粘附物）。

用酒精清潔探頭表面，檢查發生體是否松動。

若損壞（如電極斷裂），需更換傳感器。

5. 空管狀態的特殊處理

適用場景：管道長期無介質但需保持儀表在線。

解決方案：

外接“空管檢測”模塊（部分高端儀表支持）。

手動強制歸零（通過積算儀菜單設置“空管置零”功能）。

三、預防措施

1.安裝規范

確保前后直管段（前10D后5D），避免流場擾動。

2.定期維護

每3個月檢查傳感器清潔度和接地電阻（＜4Ω）。

3.環境監控

對振動和電磁干擾源做定期排查。

四、緊急處理

若無法立即修復，可臨時采?。?/p>

硬件方案：在信號輸出端并聯濾波電容（如0.1μF）。

軟件方案：在PLC/DCS中設置死區（Dead Band）屏蔽微小信號。

注：若上述方法無效，可能是積算儀或變送器模塊故障，需返廠檢修。貿易結算用儀表建議聯系專業機構處理。

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